فروکروم
◐فروکروم یک آلیاژ آهن است که عمدتاً از کروم (۵۵٪ تا ۷۵٪) و آهن تشکیل شده و عمدتاً در صنعت فولاد استفاده میشود. این آلیاژ شامل ناخالصیهایی مانند کربن، سیلیکون، گوگرد و فسفر است و بر اساس محتوای کربن به چهار دسته تقسیم میشود: فروکروم با کربن بالا (۴٪ تا ۱۰٪ C)، فروکروم با کربن متوسط (۰.۵٪ تا ۴٪ C)، فروکروم با کربن پایین (>۰.۱۵٪ تا ۰.۵٪ C) و فروکروم میکرو کربن (≤۰.۱۵٪ C).
اطلاعات محصول
1.مقدمه
فروکروم یک آلیاژ آهن است که عمدتاً از کروم و آهن تشکیل شده و یکی از عوامل آلیاژی اصلی در صنعت فولاد به شمار میرود. علاوه بر اجزای اصلی خود، یعنی کروم و آهن، این آلیاژ حاوی ناخالصیهایی مانند کربن، سیلیکون، گوگرد و فسفر نیز میباشد. فروکروم معمولاً بین 55 تا75% کروم دارد و بر اساس محتوای کربن آن به دستههای مختلف تقسیم میشود: فروکروم با کربن بالا(4تا10 %کربن)، کربن متوسط(0.05 تا 4 % کربن)، کم کربن( بین 0.15تا0.5% کربن)، میکرو کربن(کمتر از 0.15% کربن) فروکروم با کربن بالا همچنین به عنوان فروکروم کربنی شناخته میشود، در حالی که فروکرومهای با کربن متوسط، پایین و میکرو به عنوان فروکروم تصفیه شده نامیده میشوند. فروکروم با کربن بالا که از سنگ معدن کمکروم با 50 تا 55%کرومتولید میشود، به  عنوان فروکروم درجه شارژ شناخته میشود. همچنین فروکروم نیتروژنی وجود دارد که حاوی 2تا10% نیتروژن است و به عنوان یک عامل آلیاژی نیتروژن استفاده میشود و به عنوان فروکروم نیترید شده شناخته میشود.
2.کاربردها
کروم یکی از مواد استراتژیک مهم است و به دلیل سختی، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در دماهای بالا و مقاومت در برابر خوردگی، در صنعت متالورژی، مواد نسوز و صنایع شیمی به طور گستردهای استفاده میشود.
افزودن کروم به فولاد به طور قابل توجهی مقاومت آن را در برابر اکسیداسیون بهبود میبخشد و مقاومت در برابر خوردگی را افزایش میدهد. کروم در بسیاری از فولادها با خواص فیزیکی و شیمیایی خاص وجود دارد. کروم در فولاد با استفاده از فروکروم اضافه میشود. فروکروم با  کربن بالا به عنوان یک عامل آلیاژی برای فولاد بلبرینگ (0.5-1.45% کروم) ، فولاد ابزار، ولاد، قالب (5-12%کروم) فولاد پرسرعت(3.8-4.4% کروم) استفاده میشود و سختی پذیری ، مقاومت در برابر سایش و سختی فولاد را افزایش میدهد. افزودن کروم به چدن باعث بهبود سختی و مقاومت در برابر سایش آن میشود؛ مقدار کروم 0.5% تا 1.0% میتواند خواص مکانیکی آن را بهبود بخشد. فروکروم با کربن بالا و فروکروم درجه شارژ به مقدار زیاد به عنوان مواد اولیه برای ذوب فولاد ضد زنگ (در فرآیند VODیا AOD) استفاده میشود و هزینههای تولید را کاهش میدهد. فروکرومهای با کربن متوسط و پایین برای تولید فولاد ساختمانی با کربن متوسط و پایین، فولاد کاربید و برای تولید دندهها، تیغههای دمنده با فشار بالا، صفحات شیر و غیره استفاده میشوند. فروکروم میکرو در تولید فولاد ضد زنگ، فولاد مقاوم در برابر اسید، فولاد مقاوم در برابر حرارت و آلیاژهای گرمکن الکتریکی استفاده میشود..
3.مشخصات
Ferre Chrome | Grade | Chemical composition% | |||||||
Cr≥ | C≤ | Si≤ | P≤ | S≤ | |||||
Ⅰ | Ⅱ | Ⅰ | Ⅱ | Ⅰ | Ⅱ | ||||
Micro-carbon Ferre Chrome | FeCr69C0.03 | 63.0-75.0 | 0.03 | 1.0 | – | 0.03 | – | 0.025 | – |
FeCr55C3 | 52.0-60.0 | 0.03 | 1.5 | 2.0 | 0.03 | 0.04 | 0.03 | – | |
FeCr69C0.06 | 63.0-75.0 | 0.06 | 1.0 | – | 0.03 | – | 0.025 | – | |
FeCr55C6 | 52.0-60.0 | 0.06 | 1.5 | 2.0 | 0.04 | 0.06 | 0.03 | – | |
FeCr69C0.10 | 63.0-75.0 | 0.10 | 1.0 | – | 0.03 | – | 0.025 | – | |
FeCr55C10 | 52.0-60.0 | 0.10 | 1.5 | 2.0 | 0.04 | 0.06 | 0.03 | – | |
FeCr69C0.15 | 63.0-75.0 | 0.15 | 1.0 | – | 0.03 | – | 0.025 | – | |
FeCr55C15 | 52.0-60.0 | 0.15 | 1.5 | 2.0 | 0.04 | 0.06 | 0.03 | – | |
Low-carbon Ferre Chrome | FeCr69C0.25 | 63.0-75.0 | 0.25 | 1.5 | – | 0.03 | – | 0.025 | – |
FeCr55C25 | 52.0-60.0 | 0.25 | 2.0 | 3.0 | 0.04 | 0.06 | 0.03 | 0.05 | |
FeCr69C0.50 | 63.0-75.0 | 0.50 | 1.5 | – | 0.03 | – | 0.025 | – | |
FeCr55C50 | 52.0-60.0 | 0.50 | 2.0 | 3.0 | 0.04 | 0.06 | 0.03 | 0.05 | |
Medium-carbon Ferre Chrome | FeCr69C1.0 | 63.0-75.0 | 1.0 | 1.5 | – | 0.03 | – | 0.025 | – |
FeCr55C100 | 52.0-60.0 | 1.0 | 2.5 | 3.0 | 0.04 | 0.06 | 0.03 | 0.05 | |
FeCr69C2.0 | 63.0-75.0 | 2.0 | 1.5 | – | 0.03 | – | 0.025 | – | |
FeCr55C200 | 52.0-60.0 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 0.04 | 0.06 | 0.03 | 0.05 | |
FeCr69C4.0 | 63.0-75.0 | 4.0 | 1.5 | – | 0.03 | – | 0.025 | – | |
FeCr55C400 | 52.0-60.0 | 4.0 | 2.5 | 3.0 | 0.04 | 0.06 | 0.03 | 0.05 | |
High-carbon Ferre Chrome | FeCr67C6.0 | 62.0-72.0 | 6.0 | 3.0 | – | 0.03 | – | 0.04 | 0.06 |
FeCr55C6.0 | 52.0-60.0 | 6.0 | 3.0 | 5.0 | 0.04 | 0.06 | 0.04 | 0.06 | |
FeCr67C9.5 | 62.0-72.0 | 9.5 | 3.0 | – | 0.03 | – | 0.04 | 0.06 | |
FeCr55C10.0 | 52.0-60.0 | 10.0 | 3.0 | 5.0 | 0.04 | 0.06 | 0.04 | 0.06 |